Масло в поршневом компрессоре делает три вещи: смазывает поршневую и кривошипный механизм, уплотняет зазор между кольцом и стенкой цилиндра и отводит тепло. Из-за последнего пункта уровень важнее, чем кажется: компрессор с недоливом перегревается быстрее, чем изнашивается.
Инструкция общая для масляных поршневых компрессоров — коаксиальных и ременных. Безмасляные модели обслуживаются иначе, разницу разбирали в статье масляный или безмасляный компрессор.
Где что находится
Масло живёт в картере компрессорной головки, а не в ресивере. Заливная пробка — сверху на блоке, сливная — снизу картера, а контроль уровня сделан либо смотровым глазком на боковой стенке, либо щупом в заливной пробке.
Ресивер к масляной системе отношения не имеет. Если масло обнаружилось в нём или в линии, это унос через поршневую, и лечится он не заменой масла, а ремонтом.
Проверка уровня
Компрессор должен стоять ровно, быть остановленным и остывшим. На работающем аппарате масло вспенено и разбросано по картеру — уровень покажется ниже реального.
По глазку норма — примерно середина между метками, по щупу — между рисками. Верхнюю границу превышать нельзя, нижнюю — тем более.
Проверять уровень стоит регулярно, а не при поломке: расход масла у исправного компрессора небольшой, но он есть, и за месяцы работы уровень заметно уходит вниз.
Какое масло подходит
Компрессорное, того класса вязкости, который задан в паспорте модели. Это не то же самое, что моторное: у моторного другой пакет присадок, рассчитанный на условия двигателя, и в горячем сжатом воздухе он активнее образует нагар на клапанах и в нагнетательном канале.
Смешивать масла разных типов не нужно. Если марка меняется, старое сливают полностью.
Зимой в неотапливаемом помещении имеет смысл проверить, соответствует ли вязкость условиям: густое масло на холодном пуске работает хуже, а первые минуты после старта поршневая идёт почти всухую.
Замена масла
Шаг 1. Прогрейте компрессор — на холостом ходу несколько минут. Тёплое масло сливается полностью и уносит с собой взвесь, холодное оставляет часть отложений в картере.
Шаг 2. Обесточьте аппарат и полностью стравите давление из ресивера. Работать с компрессором под давлением нельзя.
Шаг 3. Подставьте ёмкость, откройте сливную пробку и дайте маслу стечь. Для ускорения слива открывают заливную пробку — так уходит воздушный замок.
Шаг 4. Осмотрите слитое. Тёмное с металлическим блеском означает износ поршневой группы. Молочная эмульсия — вода в картере. Густой нагар — работа на перегреве. Во всех трёх случаях замена масла проблему не решит, и дальше нужна дефектовка.
Шаг 5. Закройте сливную пробку и залейте свежее масло дробно, с паузами, чтобы оно успевало стечь в картер. Уровень доводят до метки, а не «под пробку».
Шаг 6. Запустите компрессор без нагрузки на несколько минут, остановите, дайте маслу осесть и проверьте уровень повторно. После первого запуска он почти всегда немного падает.
Что проверить заодно
Раз картер уже открыт, стоит потратить пять минут на остальное: воздушный фильтр, слив конденсата из ресивера, чистоту рёбер охлаждения и работу предохранительного клапана.
Конденсат — самый недооценённый пункт. Он копится в ресивере у любого компрессора, разъедает его изнутри и приходит на инструмент вместе с воздухом. Сливают его после каждой интенсивной смены, а не раз в сезон.
Когда масло ни при чём
Компрессор долго набирает давление или не добирает его вовсе — смотрят клапанную плиту и прокладки, а не уровень масла. Порядок разборки и то, где стоит остановиться, разобраны в статье разборка поршневого компрессора.
Компрессор не отключается или не запускается после остановки — это реле давления и разгрузочный клапан, разбор в статье реле давления компрессора.
Масло уходит быстро и появляется в линии — изношены кольца или цилиндр. Здесь нужна дефектовка и ремонт поршневого компрессора: доливкой такой расход не лечится, а масло в воздухе портит и краску, и пневмоинструмент.